眾所周知，涂料的不良現(xiàn)象有多種，其中常見的就有浮色發(fā)花、絮凝與沉降。而在之前的文章中分散劑廠家---蘇州青田曾分享過有關(guān)于涂料浮色發(fā)花與沉降的現(xiàn)象，并給出了解決的建議，若感興趣的小伙伴可以去翻閱了解。而在這期的文章里我們將圍繞涂料的另一不良現(xiàn)象，即絮凝展開敘述，絮凝多發(fā)生在涂料里面，像顏料、填料這樣的固體顆粒，因?yàn)楦鞣N原因會(huì)互相勾結(jié)聚集成團(tuán)。

一旦發(fā)生聚集成團(tuán)就會(huì)讓涂料的性能大打折扣，進(jìn)而影響到涂層的質(zhì)量。為了防止此類惡果，小編覺得我們硬要了解一下涂料為什么會(huì)發(fā)生絮凝。找到原因后，再對(duì)齊進(jìn)行整頓就可有效預(yù)防此類不良現(xiàn)象的發(fā)生！據(jù)有關(guān)文獻(xiàn)記載涂料之所以會(huì)發(fā)生絮凝，主要涉及四個(gè)因素，分別是：顏料分散、膠體穩(wěn)定性、加工工藝及貯存時(shí)間，具體怎樣？我們往下看！一、顏料分散

顏料在涂料體系中的分散度直接影響到涂層的質(zhì)量。若顏料分散不均勻，容易導(dǎo)致顏料團(tuán)聚、沉淀和堵塞膠體孔隙等現(xiàn)象，從而引起絮凝；

二、膠體穩(wěn)定性

膠體是涂料的重要組成部分，其穩(wěn)定性對(duì)涂層的性能具有重要的影響。若膠體穩(wěn)定性不足，容易導(dǎo)致膠體聚集成塊或沉淀，從而引起絮凝；

三、加工工藝

涂料的制備過程中，若加工工藝不當(dāng)，如攪拌時(shí)間過短、攪拌速度過快、溫度過高等，都會(huì)導(dǎo)致顏料和膠體分散不均勻，從而引起絮凝；

四、貯存時(shí)間

涂料在貯存過程中，由于長時(shí)間靜置，顏料和膠體容易發(fā)生分層和沉淀，從而引起絮凝；

了解了這些，我們就能更好地預(yù)防和應(yīng)對(duì)涂料絮凝的問題，從而制作出質(zhì)量更好的涂層。希望本文能對(duì)你有所幫助！本文由分散劑廠家---蘇州青田整理發(fā)布！如果你想了解更多有關(guān)于涂料絮凝的信息，可以關(guān)注“蘇州青田”哦！在下期的文章里我們將會(huì)分享預(yù)防涂料絮凝的方法，如此干貨，你可別錯(cuò)過了！